Pless Industri AS er en nisjebedrift med en allsidighet og kompetanse som de færreste industriselskaper kan måle seg med. Selskapet fra Skien jobber målrettet med forebygging av ATEX-støveksplosjoner, og tilbyr et bredt utvalg av industrielle støvsugere fra Ruwac, industrielle magneter- og maskiner – samtidig som man leverer og monterer aspirasjonsanlegg og pneumatisk utstyr til industrikunder over hele landet.
Pless Industri eies og drives av Rolan Pless, som har spisskompetanse på ATEX-tilpassede mekaniske installasjoner og løsninger for industri- og prosessmiljøer. Rolan begynte å jobbe i Norge innenfor denne type industri allerede på 90-tallet, og kan det meste og litt til innenfor ATEX og ATEX-soner.
– Vi tilbyr montering og salg av utstyr innen stort sett all industri; medisin, tre, metall – alt som skaper støv, gass eller kjemikaler. Vi leverer samtidig deler og utstyr til andre ledende aktører på markedet, og har flere agenturer på blant annet støvsugere og magneter som fjerner metall fra produksjonslinjene – som kan skape eksplosjoner og brann. Disse støvsugerne selger jeg også til andre aktører som driver med det samme som jeg, forteller Rolan Pless.
Farlig fenomen
Rolan forteller at Industrielle produksjonsområder eller andre steder som er forbundet med eksplosjonsfare som følge av støv, kjemikalier eller gasser, klassifiseres ved bruk av ATEX-soner. Dette er et strengt regelverk siden konsekvensene av en støveksplosjon kan være katastrofale, og som ikke sjelden resulterer i like katastrofale sekundæreksplosjoner.
– Når støveksplosjoner resulterer i flere dødsfall og ødeleggelse av bygninger, skyldes det en sekundær støveksplosjon. Når en liten primær støveksplosjon oppstår, dannes en trykkbølge, og mens den beveger seg, virvles omkringliggende støvlag opp. Disse kan være støvlag på gulvet, på utstyr og på høye avsatser. Umiddelbart etter trykkbølgen er en flammefront klar til å antenne den eksplosive støvskyen som nettopp er blitt dannet av den vandrende trykkbølgen, utdyper Rolan om det farlige fenomenet.
Pless Industri har nylig levert et sentralstøvsugeranlegg til ADDCON, og industristøvsugere til Hydrovolt i Fredrikstad, og Cenate, som produserer batteriteknologi. Man har også levert løsninger til baderomsprodusenten LinnBad og deres robotlinje, og selskaper som Fieldmade og Additech innenfor 3D-printing. I tillegg samarbeider Rolan med et ingeniørfirma i Bergen, som har laget løsninger for Hoff og deres potetproduksjon. Mens noen prosjekter er komplekse, er andre rene maskinleveranser. Det som derimot går igjen som en rød tråd i alle leveranser, er allsidigheten.
Nylig har Pless Industri utført en ny leveranse til Norgesmøllene, som lenge har vært en god kunde. Denne gangen leverte Rolan utstyr innen aspirasjon, med formålet å fjerne støv fra Norgesmøllenes siloer for å minske eksplosjonsfaren og forbedre miljøet for de ansatte.
Godt samarbeid
Plassjef Frits Are Løberg ved Norgesmøllene, forteller at man har hatt et svært godt samarbeid med Pless Industri i en årrekke, hvor man drar stor nytte av Rolans sterke kompetanse og leveringsdyktighet.
– Vi har ulik kompetanse, men sammen kan vi løse ganske mye lokalt uten at vi må trekke inn andre aktører. Vi har jobbet med Rolan i flere år – det siste var et prosjekt i niende etasje hvor operatørenes innemiljø ble forbedret, forteller Frits Are Løberg, som legger til at det gode samarbeidet nå fortsetter med siloer, videre ut i 2026.
Norgesmølla i Skien har vært i drift siden 1891, lenge før man tenkte på eksplosjonsfaren som blant annet melstøv fører med seg. Frits Are kan konstatere at det har skjedd utrolig mye innenfor ATEX og eksplosjonsfare bare de siste 40 årene, og man jobber i dag mer systematisk med å forbedre innemiljøet og få kontroll på støv.
– Vi forholder oss til støv, og klassifiserer ATEX-sonene våre under EX-sone 20, 21 og 22. Norgesmøllene er pliktige til å ha et eksplosjonsverndokument som definerer hvor vi har våre eksplosjonsfarlige risikosoner for støv, opplyser Frits Are. Det har vi definert gjennom eksplosjonsverndokumentet, som inneholder informasjon om hvilket utstyr som har en innvendig ATEX-sone, og eventuelt åpne områder i prosesslokalene våre som er ATEX-soner, forteller han videre.
Eksplosjonsfaren i industrimiljøer fordrer både aspirasjonssystemer og sikringselementer som ivaretar kontrollen over støvet – som er den største risikoen til prosessindustrien. Det var ikke lenge siden industrien hadde en stor støvproblematikk, og manglet både utstyr og kompetanse til å håndtere den. I dag bruker man derimot systemer for å samle og holde kontroll på støvet.
Fleksibel og allsidig
Rolan betoner at man må kunne mye om melindustrien for å vite hvilke løsninger som egner seg best i deres produksjonsmiljø – en kompetanse han selv har bygget opp ved å jobbe med kunden Norgesmøllene siden 90-tallet.
– Det finnes ikke aktører som Rolan og Pless Industri, kan Frits Are konstatere, og smiler mot den hjelpsomme samarbeidspartneren.
– Rolan leverer både på kvalitet og innenfor tidsrammer, og skiller seg veldig ut fra andre aktører som leverer det samme. Han er dessuten fleksibel og veldig dyktig, sier han videre.
Siden Norgesmøllene av og til har produksjon i helgene, er man avhengig av å ha en fleksibel aktør som kan stille opp når behovet melder seg. Der er er Rolan – og Pless Industri – helt unike.
– Jeg har gode samarbeidspartnere i Norge, Danmark og Tyskland, og selv om jeg driver Pless Industri helt alene, har jeg kapasitet til å ta på meg store prosjekter og andre hasteoppdrag. Jeg reiser rundt i hele Norge på alle mulige oppdrag, og har kunder selv i Nord-Norge, smiler han. Jeg liker ikke å sitte stille – det er jo tross alt 24 timer i døgnet, syv dager i uken, avslutter Rolan Pless muntert.
