Novotek er et stort, internasjonalt selskap som tilbyr industrielle IT- og automasjonsløsninger til bransjer som industri, næringsmiddel, energi, infrastruktur og olje og gass. Novotek ble etablert i Sverige i 1986, og har hovedkontor i Malmø. I Norge har man kontor i Larvik. I tillegg finnes man i Finland, Danmark, Irland, Benelux, England, Østerrike, Sveits, Frankrike og Tyskland. Selskapet har rundt 200 ansatte, hvor flere har vært med helt fra oppstart.
Bjørn Inge Olsen har vært i Novotek AS i over 30 år. Han forteller at Novotek baserer seg på innovasjon og effektivisering når de hjelper kundene med å digitalisere og optimalisere sine produksjonsprosesser.
– Vi hjelper produksjonsbedrifter med digitale løsninger som optimaliserer produksjonen. Vi leverer standard hyllevareprodukter som vi kan tilpasse spesielt etter kundens behov, forklarer Bjørn Inge Olsen innledningsvis.
Innovative løsninger i kraftig vekst
Novotek har i dag mange store aktører på kundelisten. I tillegg til å være distributør av programvare fra blant annet GE Vernova, PTC Kepware, HighByte og AMDT, utfører de også konsulenttjenester- og prosjekter, samt support og opplæring. For Novotek er det viktig å være en lokal samarbeidspartner for kunden.
– Hovedleverandøren vår er GE Vernova, som vi har jobbet med siden 80-tallet. Vi startet som en av de første med PC-basert HMI/SCADA. I dag tilbyr vi i tillegg til SCADA blant annet MES, produksjonsplanlegging og KI og Analytics-løsninger. Digitaliseringsplattformen Proficy Smart Factory gir komplett MES-funksjonalitet og kan kjøres lokalt, i sky eller hybrid. Mulighetene er mange, og programvarene er brukervennlige med tilgang via PC, mobil og nettbrett.
Produksjonsplanlegging er et viktig område for produksjonsbedrifter. Visuell og dynamisk planlegging, med innebygde planleggingsstrategier og tilbakemelding i sanntid, gjør at flaskehalser kan oppdages før de oppstår. Dette kan effektivisere produksjonen betraktelig.
– Et produkt mange kjenner til, uavhengig av bransje og system, er OPC UA-servere fra Kepware, fortsetter Olsen. Datatilgang er ofte en utfordring, og industriell tilkobling med f.eks. OPC UA er første steg i riktig retning.
Integrasjonsplattformen HighByte Intelligence Hub tar datatilgangen et steg videre. Dette er en DataOps-løsning, som gjør det enklere å koble, distribuere, strukturere (UNS) og kontekstualisere data fra fabrikkgulvet til skyen. Bjørn Inge Olsen kan også fortelle at de ser kraftig vekst i interesse for cybersikkerhet og «Disaster Recovery».
– Programvareplattformen octoplant fra AMDT er et verktøy som kombinerer online backup og versjonskontroll med cybersikkerhet, og hjelper kunden møte krav og reguleringer, for eksempel knyttet til NIS2. Plattformen er spesialisert mot OT-enheter som PLS-er, roboter og annet produksjonsutstyr, og er ulik tradisjonelle IT Disaster Recovery-systemer.
Skalerbare løsninger gir enkel tilgang til informasjon
Ifølge Olsen starter det hele med «Connect»: Å etablere kommunikasjon mellom maskiner og produksjonsutstyr. Deretter kan data modelleres, lagres og gjøres lett tilgjengelig før de brukes til analyse og optimalisering.
– Store mengder høyoppløselige data kan lagres i en kraftig prosessdatabase, og derfra gjøres tilgjengelig for systemer som har bruk for dataene, sier Olsen, og legger til: Det er også viktig å få kontekstualisert dataene for å kunne komme videre med analyse, KI og optimalisering.
Olsen forteller at det fortsatt finnes mange bedrifter som enda ikke er klare for å ta steget ut i skyen, selv om mye går i denne retningen.
– Når vi besøker produksjonsbedrifter ser vi stor variasjon i hvor langt bedriftene har kommet med digitaliseringen. Vi ser fortsatt en del penn og papir og Excel, sier Olsen og trekker på smilebåndet.
For disse bedriftene er det vesentlig å først komme i gang med datainnsamling og lagring, for å ha mulighet til å bruke dataene igjen etterpå. Olsen er tydelig på at ikke alt må gjøres samtidig.
– Systemene våre er åpne og modulære. Kunden trenger ikke erstatte alt med våre systemer, de kan utnytte og bygge videre på det de har fra før. Deretter kan man skalere videre etter behov.
Novotek har både kunder som kjenner løsningene og vet hva de skal ha, og kunder som ikke vet helt hva de trenger. Her kommer Novoteks dyktige konsulenter inn. De gir råd i forhold til hva de trenger, og veileder kunden til riktig valg.
Implementerer nye funksjoner
I tiden fremover er Bjørn Inge Olsen overbevist om at den raske utviklingen innen KI vil fortsette. For Novotek er ikke KI noe nytt, men det kommer stadig nye bruksområder.
– Vi har mange løsninger innen KI og maskinlæring. Det vi ser nå er at det blant annet kommer nye funksjoner som gjør det mulig å bruke KI til å konfigurere selve systemene.
En annen trend er Digital Product Passport: Produktpass som inneholder sporing og informasjon om blant annet råstoff og energiforbruk. Olsen forteller at Digital Product Passport er helt i startgropen, men at de ser gode løsninger for det fremover. Dette er også i tråd med bærekraftig produksjon, og reguleringer som CSRD (bærekraftsdirektivet). Olsen forteller at Novotek har hatt fokus på bærekraft siden start.
– Digitalisering og bærekraft går på mange måter hånd i hånd, for eksempel ved å redusere energiforbruk eller forbruk av råvarer. Vi er inne i en spennende tid teknologimessig, og har store vekstambisjoner for alle våre løsninger, avslutter Bjørn Inge Olsen.
