Lokring Skandinavia, også kjent som Scanlok AS, er distributør av den patenterte og helt unike merkevaren Lokring, som er en kaldsveisingsteknologi for rør innen olje- og gassindustrien.
I Lokrings opprinnelsesland USA har Lokring forenklet hverdagen til olje- og gassindustrien i over 30 år. Lokring selges i dag i alle verdensdeler. I Norge var Lokring tilgjengelig siden tidlig 2000 tallet. Lokrings eiere i USA hadde lenge ønsket at deres produkter skulle selges av én distributør som kun solgte Lokrings produkter. I januar 2016 ble dette virkelighet gjennom etableringen av Lokring Skandinavia (Scanlok AS).
Eier og daglig leder, Kjell Haga ble kjent med Lokring via sin jobb i Swagelok i USA, hvor også eier av Lokring Technologies LLC, William Lennon, den gang jobbet. William Lennon kjøpte eneretten til merkevaren Lokring på slutten av 90-tallet, forteller Haga.
Motstandsdyktig mot trykk og vibrasjoner
Kjell Haga tok med seg sin bror Jan Haga, og sammen driver de i dag Scanlok AS.
– Lokring er et patentert produkt som er helt unikt på verdensbasis. Det er en teknologi for å koble rør med lekkasjefri forsegling og en innebygget «elastisitet/fleksibilitet» som er motstandsdyktig mot trykk og temperatursvingninger, vibrasjoner og vridninger, utdyper Jan Haga, som og er salgs- og kursansvarlig i Scanlok AS.
Med Lokring, kaldsveiser man fra en kvart tommer opp til fire tommer, og erstatter helt tradisjonell sveising i disse størrelsene. Teknologien til Lokring holder like bra som sveisede rør – til og med bedre i mange tilfeller. I tillegg tar selve monteringen kun fem minutter, kan gjøres uten noen sikringer og i allslags vær i motsetning til en sveisejobb.
– Forskjellen i de totale kostnadene mellom sveis og Lokring gjør Lokring også rimeligere enn sveis, så det er en kjekk kombinasjon, mener Haga.
Utfordringen med produktet her i Norge, har ifølge Kjell og Jan, vært å få selskaper i olje- og gassindustrien til å tørre å prøve noe annet enn sveising. Det er mye krav til dokumentasjon, og vanskelig å få inn «nye» løsninger i administrasjonene.
– Det tok lang tid før vi endelig møtte noen positive ingeniører i Equinor, som sa at dette produktet var fantastisk. De utførte flere store tester og godkjente Lokring til bruk «overalt», og fikk det inn som et likeverdig alternativ til sveising, opplyser Kjell.
– Det er også stor grad av aksept hos de andre operatørene, selv om vi fortsatt må gjennom en del byråkrati der og. Vi lurer jo av og til på hvorfor Lokring trygt kan brukes som et sveisealternativ på en plattform, mens naboplattformen drevet av en annen operatør ikke tillater bruk på tilsvarende systemer. Det er litt vanskelig å forstå.
For å montere Lokring, må man først bli sertifisert av Lokring Skandinavia. Kurset er kort. Selv om selve produktet som installeres fungerer feilfritt, kan man av og til støte på slitte rør, og mye av fokuset på opplæringen er å kunne kvalifisere rørene som skal inn i koblingene. Sertifiseringen er en forutsetning for å kunne montere produktene, og kreves av Lokring Technologies LLC. Her er operatørene helt enige, og krever at kontraktører har Lokring sertifisert personell.
Kjell og Jans ønske med Lokring var at det også skulle finnes et fullverdig alternativ til den brannfaren og de følgetiltak en sveiseoperasjon medfører. Siden Lokring gir en stor HMS-gevinst (ikke noen av ulempene ved sveising: brannfare, sveisefeil, giftige avgasser, dokumentasjonskrav og tid) mener de begge at det nesten er rart av ikke flere søker å få dette inn i sine dokumentasjons baser.
– Teknologisk er dette et ledende produkt, fremholder Jan. Selv om teknologien bak det patenterte produktet ikke er nytt, er det helt unikt fordi det spiller på samspillet mellom metallene sine egenskaper og hvordan de forholder seg til hverandre, forklarer han videre.
Brukes til vedlikehold og modifikasjoner
Lokring leveres i dag kun til olje- og gassindustrien hvor man opererer med imperiale størrelser, altså tommer. Dette er grunnen til at selskapet per i dag ikke kan levere til generell industri, som vanligvis jobber med millimeter. Ifølge Kjell, ser Lokring Skandinavia en utvikling hvor olje- og gasselskapene kjøper inn de forskjellige komponentene fra Lokring for å bygge rørsystemer. Mange kunder har skjønt at man sparer mye tid og penger på det innovative systemet.
– Lokring brukes primært til vedlikehold og modifikasjoner når man skal sette nye spooler og bytte rør som har korrodert. Det er tusen ganger sikrere enn sveising, holder lengre og er dessuten mye raskere – til lavere kostnad. Det høres ut som et reklametriks som er for godt til å være sant, men det er det ikke, konstaterer Jan med et smil.
I 2011, mottok Kårstø prosessanlegg i Rogaland en HMS-pris fra anleggets eier; Gassco. Kårstø-anlegget vant prisen på bakgrunn av at de tok i bruk ny teknologi i form av produktet Lokring, som ikke bare økte sikkerheten, men samtidig reduserte kostnadene betraktelig.
Jan og Kjell Haga forteller at man i olje- og gassvirksomheter i Nordsjøen og i England, i større grad tar i bruk moderne materialer med finere legeringer enn det man bruker i USA. Derfor har Lokring-fabrikken etter initiativ fra og i tett samarbeid med Equinor, de siste årene jobbet iherdig med produktutvikling av koblingene i materialet «Super Duplex».
– Det er krevende å få til Elastic Strain Preload virkningen i dette noe sprøere materialet. Så man har holdt på en stund for å få råmaterialet maskinerbart og med full ESP-effekt. De første halv toms -og én toms-koblingene vil være tilgjengelige i sommer, sier Jan. Vi ser frem til det.
– Equinor har faktisk tatt initiativ til å få Lokring i USA til å utvikle dette produktet. Vi er stolte over at Equinor ønsker Lokring komponenter og at de har vært med i utvikling og brukt midler på testing for bruk i Norge, både on- og offshore, sier Jan og Kjell.
Tror flere vil følge etter
Begge tror at koblinger i SuperDuplex vil resultere i en økt etterspørsel etter deres produkter, da systemer i dette mer korrosjonsmotstandsdyktige materialet vil ha lengre varighet og dermed få ned vedlikeholdskostnader på sikt. Koblingene kan brukes på både vanlig Duplex, 6MO og syrefaste rør.
– Når man ser at Lokring er et lekkasjefritt produkt som er holdbart og nøye testet, tror jeg flere vil følge etter, poengterer Jan, som forteller at de bruker mye tid på å reise ut og presentere produktet for kontraktører og operatører sine ingeniørmiljøer.
Lokring Skandinavia legger stor vekt på korte responstider. Når de får inn en forespørsel, skal det ta svært kort tid før kunden har fått et tilbud, og Kjell påpeker at de er blant de raskeste aktørene på respons. Vår tredje medarbeider, Ingrid Haga, er «på ballen» umiddelbart og er ansvarlig for å holde det administrative på «G».
– Målet vårt er at ingen skal vente. Vi har jobbet hardt for å bygge opp et lager her i Stavanger, slik at kundene skal slippe å vente på en leveranse fra USA. Vi lagerfører basert på salgshistorikk. I tillegg er vi svært fleksible og kan kontaktes døgnet rundt, avslutter Kjell Haga.
