Det danske konsernet KE Fibertec, har en lang tradisjon for tekstilproduksjon- og utvikling i hjemlandet Danmark. KE Fibertec produserer skreddersydde og svært energieffektive tekstilkanaler, som ikke bare forbedrer inneklimaet – men også sørger for effektiv ventilasjon i alle typer rom og lokaler hvor mange mennesker oppholder seg. Selskapet har sitt opphav fra Keld Ellentoft, som begynte med produksjon av tekstilpresenninger i 1963.
– Danmark har lenge vært en stor «kjøttnasjon», med mange slakterier. Arbeidsforholdene ved slakteriene var ikke spesielt bra, og fagforeningene tok det opp som et problem at slakteriets ansatte fikk den kalde luften fra kjøleanlegget rett på seg. Da var det noen som fant ut at man kunne bruke tekstilkanaler, og fordele luften gjennom tekstilene, siden luften da siver sakte ut og fordeles jevnt, forklarer Jørn Eirik Gustavsen, daglig leder ved KE Fibertec Norge i Lier i Buskerud.
Fire forskjellige materialer
KE Fibertec produserte sine aller første tekstilkanaler i 1973. Det betyr at de i dag har laget fiberkanaler i 53 år, og har opparbeidet seg et særdeles godt rykte i HVAC- og tekstilproduksjonsbransjen oppgjennom årene.

Gustavsen forteller at man de første årene produserte tekstilkanalene i bomull. Det skulle derimot vise seg at bomull trakk til seg fuktighet, som ble en grobunn for bakterier. Derfor lager man i dag tekstilkanaler i polyester; et stoff som blir kalt KE Trevira. KE Fibertec vever i dag fire forskjellige materialer; GreenWeave, MultiWeave, Antistatisk GreenWeave og Nomex.
GreenWeave egner seg best til kontorer, skoler, arbeidsrom og andre oppholdsrom der et godt inneklima er spesielt viktig. GreenWeave er et polyesterbasert og Oeko-Tex-sertifisert materiale som er enkelt å vedlikeholde og svært bestandig mot støv. Det multifunksjonelle og slitesterke materialet MultiWeave, er renrom-sertifisert i henhold til ISO klasse 4 og benyttes i produksjonslokaler, renrom, laboratorier og idrettshaller. KE Fibertec vever også i materialet Nomex, som er et syntetisk polymerbasert materiale som er svært motstandsdyktig mot flammer og høy varme.
– Alle materialene tilfredsstiller brannklassifiseringen B-s1,d0. Men Nomex har noen spesielle egenskaper, og har derfor blitt levert til blant annet offshoreinstallasjoner. I mange US Navy-båter henger det faktisk tekstilkanaler i Nomex fra KS Fibertec, opplyser Gustavsen.

KE Fibertec kjøper kun tråden til disse fire materialene, og vever de forskjellige materialene ved sitt eget veveri i Danmark.
– Materialene er vevd i forskjellige tettheter. Vi vever GreenWeave-materialet i syv forskjellige tettheter, i fargene hvit, lys grå, mørk grå, sort, mørk blå, rød og gul. Vi har tilsvarende alternativ for MultiWeave. GreenWeave-materiale vever vi i en antistatisk versjon også. Disse har vi blant annet levert til Hapro Electronics, som produserer elektronikk og kretskort, forteller han videre.
I Danmark er KE Fibertec store innenfor sitt felt. I Norge er man derimot mindre kjente, noe Gustavsen håper å endre på – med eneansvaret for KE Fibertec Norge.
– Vi skulle gjerne hatt en større del av markedet på ventilasjon i Norge. Heldigvis ser vi at markedet er økende, og vi har hatt en veldig fin utvikling. Det tror jeg henger sammen med at flere ser det som et alternativ, men kanskje ikke vet så mye om produktets bruksområder, poengterer Gustavsen, som mener at potensialet for det innovative tekstilproduktet er veldig stort her til lands.
Gustavsen har solgt KE Fibertecs kanaler siden 2000. Selv om det finnes flere konkurrenter i Norge, er KE Fibertec den eneste produsenten som vever materialene selv. Der har den danske tekstilprodusenten en stor fordel, med god kjennskap til produktene de selger.

Ble Cradle to Cradle-sertifisert
I 2012 startet KE Fibertec med Cradle to Cradle-sertifiserte fiberkanaler, og i dag leveres alle MultiWeave og GreenWeave-kanaler med den høye kvalitetssertifiseringen. Sertifiseringen fordret høye krav på bestanddeler i materialene, i tillegg til full sporbarhet og flere energikrav ved fabrikken.
– Tanken med Cradle to Cradle er at produktet skal kunne brukes til noe etter endt levetid. KE Fibertec var tidlig på ballen, og har tatt mange grep ved fabrikken; deriblant strøm fra solceller og bærekraftig strøm. Målet er også at fabrikken skal bli avfallsfri og karbonnøytral innen 2030, betoner Gustavsen.
For å optimalisere og redusere tekstilavfallet sitt, benytter KE Fibertec en laserskjærer som kalkulerer og optimaliserer. Materialet som blir igjen ble tidligere regnet som avfall, men blir i dag revet opp og sendt til et dansk firma som lager akustiske lydplater av avfallet. Man kjøper heller ikke aluminium fra Kina lenger, og har isteden gått over til lokalt produsert aluminium.
Satser på vekst
Kundene til KE Fibertec består hovedsakelig av ventilasjonsentreprenører, og Gustavsen er ofte i kontakt med interesserte kunder og informerer dem om alle mulighetene med produktene.
– Vi har levert løsninger til mange spennende prosjekter, konstaterer Gustavsen og utdyper: blant annet landbaserte oljeinstallasjoner og kontrollrom, hvor jeg en gang leverte kanaler som var formsydde i en bue. For to år siden leverte vi tekstilkanaler til Gateway Studios to studio i Drammen, Det største på tusen kvadratmeter hvor de feiret åpningen med folkefest og viste alle EM-kampene i 2024.

Gustavsen ser positivt på fremtiden til KE Fibertec Norge. Om noen få år håper han at omsetningen er doblet.
– Tekstilbasert ventilasjon generelt sett, er nok litt undervurdert i Norge i forhold til andre land som Danmark, Sverige og Nederland. Likevel er det mange som tar kontakt, og det synes jeg er veldig hyggelig. Siden vi har hatt en fin utvikling i Norge, må vi også satse på en god vekst fremover, avslutter Jørn Eirik Gustavsen med et lunt smil.
