Atemo AS fra Drammen, er et selskap innen salg og service som spesialiserer seg på to hovedområder; komplette vaskeløsninger for tungtransport, og ulike utstyr- og salgkomponenter til plastindustrien. Atemo ble etablert i 2005, men opprinnelsen til selskapet leder tilbake til 1963, da Åge L. Andersen, faren til Atemos gründer Ørjan Bowitz, jobbet for Sønnico med å produsere Ventolette vaffeljern.
I 1969 la Sønnico ned sine produksjonsbedrifter, men Andersen fikk lov til å fortsette med produksjonen, og startet selskapet Tolan AS med produksjon av krumkakejern, vaffeljern, kaffetraktere og kjøkkenvifter. Ørjan Bowitz ble involvert i farens selskap tidlig på 80-tallet. Rundt år 2000 ble virksomheten lagt ned, men Ørjan bestemte seg for å starte opp på nytt.
– Jeg startet ATM Service AS alene i 2000. I 2005 byttet selskapet navn til ATM Brovig, og jeg fikk med en kompanjong som eide 40 prosent av selskapet. Etter det vokste vi fort med flere ansatte, forteller Ørjan Bowitz. Nå er det 25 år siden vi startet, og vi har bare vokst hele veien frem til slutten av 2017, da jeg og kompanjongen valgte å skille lag, sier han videre.
Vannrenseløsninger og vaskerensesystem
I forbindelse med eierbyttet, byttet selskapet navn – fra ATM Brovig til dagens Atemo AS. I dag er Atemo et adskillig større selskap enn de var i 2017, og består av ni ansatte – blant annet Ørjans to sønner; Martin Bowitz som er daglig leder, og Henrik Bowitz, som er teknisk leder.
Innen produksjon av vaskekomponenter for tungtransport og busser, kan Atemo tilby mange ulike løsninger fra aktører som Tammermatic og InterClean, i tillegg til egenutviklede vaskemaskiner.
– Størrelsesmessig har vi løsninger fra busser og oppover, presiserer Ørjan. Vi har også vaskemaskiner til tog, og på styring kan vi gjøre alt; vi har for eksempel et eget vaskestyringssystem med logging som heter LoggIt, sier han videre.
Atemo tilbyr også vannrenseløsninger for gjenbruk av vann, og er den eneste aktøren i Norge som har denne løsningen for bussvaskemaskiner i Norge med grunnlisens svanemerket.
– Det er et stort konkurransefortrinn siden man sparer 90 prosent av vannet. Det vil si at man kan vaske en hel buss med kun 60 liter rent vann, opplyser Martin Bowitz, teknisk sjef.
– For noen år tilbake brukte man 600-800 liter på én buss, legger Ørjan til.
Hjelper produksjonsbedrifter med automatisering
Atemos andre hovedvirksomhet er avanserte automasjonsløsninger for plastindustrien, med robotikk og automasjon både fra eksterne leverandører og egenutviklet teknologi.
– Vi kan hjelpe produksjonsbedrifter med automatiseringsdelen og prosesser. Vi har blant annet laget flere automasjonsløsninger for kontrollsystemer i betongfabrikker, presiserer teknisk leder, Henrik Bowitz.
Ørjan kan fortelle at Atemo har et nært og godt samarbeid med den svenske automasjonsløsningsprodusenten Wemo, som leverer robotikk og automatiseringsløsninger som i dag blir brukt av mange bedrifter.
Wemo er en del av det japanske robotfirmaet Yushin Precision Equipment, som har utviklet markedsledende robotikk som lineære plukkere/roboter. Denne kan integreres i en støpemaskin, og øker produksjonskapasiteten samtidig som den også forbedrer sikkerheten.
– Maskinen går inn og plukker på utrolig kort tid! Vi prater om en syklustid på rundt to sekunder, men vi har også maskiner som klarer enda fortere. Disse maskinene har til gjengjeld en syklustid på kun én sekund, fremholder Ørjan.
Man tilbyr også sprøytestøpmaskiner fra samarbeidspartneren Haixing, og elektrostatiske oljerensere som fjerner oksidasjon, smuss og forurensning fra oljer som turbinolje og transformatorolje. Denne maskinen begynner man å selge i disse dager.
Bærekraft utenfor landegrensene
Atemo er også svært stolte av å ha et samarbeid med tyske Motan. Motan tilbyr materialhåndteringssystem av plastmaterialer for transport, dosering, tørking og oppbevaring.
– Vi er i tillegg en stor leverandør av væskebaserte kjøle- og tempereringssystemer fra Technotrans. Temperaturkontrollene styrer små og store varmeelementer i industriproduksjon, og det er svært gode kontroller for varmeelementer og andre applikasjoner – spesielt for dem som driver masseproduksjon, utdyper Martin og Ørjan.
En annen stor samarbeidspartner er Rapid Granulator som leverer skreddersydde og effektive løsninger for resirkulering av plastavfall, hvor plasten kan gå direkte tilbake i produksjon eller til resirkulering. Her samarbeider Atemo med ekstruderprodusenten Maris som driver med resirkulering av plast og gummi. Dette er en spennende aktør med over 60 års erfaring innen ekstruderingsteknologi. Ifølge Martin er produsenten ledende innenfor resirkulering og ekstrudering, og Atemo er svært stolte av å kunne tilby den svært bærekraftige teknologien til sine kunder.
– Hvis man skal lage et eget materiale, må man tilføre adaptiver for å få tilbake egenskapene i gummi- eller plastmaterialet. Det er det veldig få som klarer, og Maris har sitt eget patent på det, presiserer Martin.
Atemos ambisjon fremover er å vokse enda mer, og bli enda bedre – blant annet med et utvidet tjenestespekter. Og når sønnene en dag tar over selskapet, tror Ørjan at tiden er inne for at Atemo endelig beveger seg utenfor landegrensene.
– Mange har spurt meg om hvorfor vi ikke satser på Sverige og Danmark. Et godt svar på dette er at selv om vi har en unik vaskemaskin som vi produserer selv, og som vi lett kunne ha solgt til andre land, så handler det om å bli god på sitt eget hjemland før man prøver seg i andre land, avslutter Ørjan Bowitz muntert.
